Softwareentwicklung und KI in Schmalkalden. Für Werkzeugbau und Zulieferer.
Schmalkalden ist ein Werkzeugstandort mit Hochschule und anwendungsnaher Forschung — eine Kombination, die es selten gibt. Betriebe hier entwickeln und fertigen selbst, häufig als Zulieferer mit anspruchsvollen Kundenvorgaben. Software muss dann Varianten, Nachweise und Termine gleichzeitig beherrschen.
Die Stadt nennt als wirtschaftliche Schwerpunkte die traditionelle Werkzeugherstellung und Metallverarbeitung, dazu Automobilzulieferer, Kunststoffindustrie, Ernährungswirtschaft, Holzverarbeitung, Bau und ein starkes Handwerk. Mit der Hochschule Schmalkalden, der Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung sowie dem Technologie- und Gründerzentrum sitzen anwendungsnahe Forschung und Ausbildung direkt am Ort; die Hochschule ist Kooperationspartner des Verbands Deutscher Werkzeug- und Formenbauer.
Landkreis Schmalkalden-Meiningen
Das prägt die Anforderungen: Betriebe fertigen in hoher Variantenvielfalt, oft als Einzelstück oder Kleinserie, und müssen gleichzeitig Kundenvorgaben zu Qualität, Terminen und Dokumentation erfüllen. Standardsoftware kommt an dieser Stelle regelmäßig an ihre Grenzen — nicht weil sie schlecht wäre, sondern weil sie für Serienfertigung gebaut ist.
Werkzeug- und FormenbauMetallverarbeitungAutomobilzuliefererKunststoffindustrieErnährungswirtschaftHolzverarbeitungBauwirtschaftHochschule & Forschung
Woran es meistens hakt
Womit Betriebe aus Schmalkalden zu uns kommen.
Symptome
01
Varianten
Jeder Auftrag ist ein Sonderfall.
Artikelnummern reichen nicht, weil kaum ein Werkzeug dem anderen gleicht. Also entstehen Beschreibungen im Freitext, und die Kalkulation beginnt jedes Mal bei null.
02
Kundenvorgaben
Jeder Kunde will es anders dokumentiert.
Der eine verlangt ein Messprotokoll, der nächste ein Portal, der dritte ein bestimmtes Dateiformat. Das erledigt heute jemand von Hand, für jeden Kunden anders.
03
Termine
Zusagen ohne belastbare Grundlage.
Liefertermine werden zugesagt, bevor klar ist, welche Maschine wann frei wird. Wenn es eng wird, merkt es die Fertigung zuerst und der Vertrieb zuletzt.
04
Kalkulation
Nachkalkulation findet nicht statt.
Was ein Werkzeug wirklich gekostet hat, weiß niemand genau. Damit fehlt die Grundlage für das nächste Angebot — und für die Frage, welche Aufträge sich überhaupt lohnen.
Individuelle Softwareentwicklung
Individuelle Software für Werkzeugbau und Zulieferer
Für Einzel- und Kleinserienfertigung bauen wir das, was Seriensysteme nicht abbilden: Kalkulation auf Basis vergleichbarer Aufträge, Variantenlogik statt starrer Artikelstämme, Kapazitätsplanung mit echten Maschinenzeiten, Nachkalkulation ohne Zusatzaufwand. Dazu die Anbindung an das, was eure Kunden verlangen — Lieferabrufe, Portale, Datenformate.
Kalkulation & NachkalkulationVariantenlogik statt ArtikelstämmeKapazitäts- und TerminplanungLieferabrufe & EDI-AnbindungPrüf- und MessprotokolleKundenportaleCAD- und PDM-SchnittstellenMobile Rückmeldung in der Fertigung
In der Einzelfertigung ist der ehrlichste KI-Fall die Angebotsphase: Anfragen mit Zeichnungen kommen herein und müssen erfasst, eingeordnet und kalkuliert werden. Ein Modell kann Anfragen zuordnen, vergleichbare frühere Aufträge finden und Unterlagen durchsuchbar machen. Was es nicht kann, ist die Kalkulation ersetzen — das sagen wir auch dann, wenn ein Angebot dadurch kleiner wird.
Anfragen automatisch erfassenVergleichbare Aufträge findenRAG auf technische DokumentationDokumentenverarbeitung & OCRMail-KlassifikationLokale KI ohne CloudAuswertung von PrüfdatenEhrliche Machbarkeitsprüfung vorab
Zwischen Hochschule, Forschungseinrichtungen und Werkzeugbetrieben gibt es hier viel Know-how. Unsere Rolle ist nicht, das zu ersetzen, sondern es in Software zu übersetzen — teils mit fertigen Bausteinen, teils individuell.
Produkte
Ein Teil unserer Arbeit ist bereits entwickelt und im Einsatz. Wo eines dieser
Produkte eure Anforderungen wirtschaftlich erfüllt, führen wir es ein, richten es
auf eure Abläufe ein und erweitern es dort, wo euch etwas fehlt. Das ist schneller
und günstiger als eine Neuentwicklung — und wir sagen es euch auch dann, wenn ein
größeres Projekt für uns lukrativer wäre.
①
PS1
Logistik-ERP im Einsatz.
Ein fertiges ERP für Logistikbetriebe, das bei Kunden produktiv läuft.
Einführen, konfigurieren, um eure Besonderheiten erweitern.
Einführen, modernisieren, selbst bauen — oder beides?
Diese Entscheidung fällt nach fachlichen und wirtschaftlichen Kriterien,
nicht nach Vorliebe. Wir bewerten sie im Erstgespräch mit euch und
begründen die Empfehlung.
A
Vorhandene Software einführen
Der Standard deckt euren Fall ab.
Wenn ein bewährtes Produkt eure Anforderungen erfüllt, ist es die
wirtschaftlichste Antwort: schneller verfügbar, günstiger im Betrieb,
erprobt bei anderen. Unsere Arbeit ist dann Einführung, Konfiguration
und Anbindung — nicht Entwicklung.
B
Bestehendes modernisieren
Euer System trägt, aber nicht mehr überall.
Häufig fehlen nur Schnittstellen, eine mobile Ansicht oder zwei
Funktionen. Dann erweitern wir das Bestandssystem, statt es abzulösen.
Muss ein Altsystem doch weichen, geschieht das in Etappen bei
laufendem Betrieb.
C
Individuell entwickeln
Euer Verfahren gibt es nicht von der Stange.
Wenn Standardsoftware fachlich nicht ausreicht oder wenn genau dieser
Ablauf euer Vorteil gegenüber dem Wettbewerb ist, wird individuell
gebaut. Der Quellcode gehört danach euch.
D
Hybrid
Fertige Basis, eigener Kern.
Der häufigste Fall in der Praxis: ein etabliertes System für die
Standardprozesse, individuelle Entwicklung für das, was euch
unterscheidet, verbunden über saubere Schnittstellen.
Konkret geworden
Wie das in Schmalkalden aussehen kann.
Plausible Szenarien für Betriebe vor Ort — keine Fallstudien und keine
Kundenprojekte aus der Region. Wenn ihr wissen wollt, was davon zu euch
passt, klären wir das im Erstgespräch.
Szenarien
Angebot
Kalkulieren mit Gedächtnis.
Bei einer neuen Anfrage schlägt das System vergleichbare frühere Aufträge vor, samt kalkulierten und tatsächlichen Kosten. Die Kalkulation bleibt Sache des Menschen, hat aber endlich eine Grundlage.
Automotive
Lieferabrufe ohne Handarbeit.
Abrufe der Kunden laufen automatisch in die Planung, Abweichungen werden gemeldet statt übersehen. Das nimmt Druck aus der Disposition und verhindert die teuren Sonderfahrten.
Qualität
Nachweise, die von selbst entstehen.
Messwerte werden dort erfasst, wo sie anfallen, und im vom Kunden geforderten Format ausgegeben. Was heute jemand für jeden Kunden anders zusammenstellt, entsteht künftig nebenbei.
Fertigung
Termine, die halten.
Kapazitäten, Rüstzeiten und Prioritäten stecken in einer Planung, die der Vertrieb einsehen kann. Zusagen an Kunden beruhen dann auf Maschinenzeiten und nicht auf Optimismus.
Vor Ort und remote
Wir kommen zu euch — und sagen offen, wann.
Wir sitzen in Herne. Für den Werkzeugbau ist der Termin vor Ort trotzdem der Startpunkt, weil sich Variantenlogik nicht am Telefon erklären lässt — man muss die Teile sehen. Prozessaufnahme, Workshop, Kick-off und Abnahme machen wir bei euch, nach Vereinbarung und mit mehreren Punkten an einem Tag. Danach läuft die Zusammenarbeit remote weiter.
Vor OrtProzessaufnahme, Workshop, Kick-off, Abnahme — nach Vereinbarung
RemoteAbstimmung, Zwischenstände, Support und Weiterentwicklung
HerneUnser einziger Sitz — keine Niederlassung in Thüringen
So läuft ein Projekt
Vom ersten Gespräch zum System, das läuft.
Ablauf
01
Erstgespräch, 30 Minuten
Telefon oder Videokonferenz, kostenfrei und ohne Vertrag. Ihr erzählt,
was hakt, wir fragen nach. Am Ende sagen wir, ob sich das Thema lohnt —
und wenn nicht, warum.
02
Prozessaufnahme vor Ort
Wir kommen zu euch, sehen den Abläufen zu und sprechen mit den Leuten,
die sie täglich machen. Ein bis zwei Tage reichen dafür meist. Das ist
der Termin, für den sich die Anreise lohnt.
03
Empfehlung mit Kalkulation
Ihr bekommt eine begründete Empfehlung: einführen, modernisieren,
individuell entwickeln oder kombinieren. Dazu Aufwand, Zeitraum und auf
Wunsch ein Business-Case mit ROI.
04
Umsetzung in Schritten
Wir liefern früh einen nutzbaren Stand statt am Ende ein großes Paket.
Ihr seht in kurzen Abständen, was entsteht, und könnt nachsteuern,
solange es günstig ist.
05
Betrieb, Support, Weiterentwicklung
Nach dem Start bleiben wir Ansprechpartner. Quellcode und
Dokumentation gehören euch — ihr könnt jederzeit selbst weitermachen
oder jemand anderen beauftragen.
Preise & Investition
Klar kalkuliert. Ehrlich begründet.
Jedes Projekt wird individuell kalkuliert, die Größen unten zeigen, ab
welchem Budget ein Projekt bei uns startet. Die konkrete Rechnung machen wir
vor jeder Investition transparent, auf Wunsch inklusive Business-Case und ROI.
Software
ab 5.000 €
Individuell für eure Geschäftsprozesse, vom einzelnen Werkzeug
bis zur kompletten Plattform. Was es kostet und was es einspart,
sagen wir nach dem Erstgespräch.
Künstliche Intelligenz
ab 10.000 €
RAG, Chatbots, lokale Modelle, OCR, Mail-Klassifikation. Wir starten
dort, wo KI messbar Arbeit abnimmt, nicht dort, wo sie sich gut anhört.
Hardware für lokale KI
Momentaufnahme
Server- und GPU-Preise schwanken derzeit stark. Wir liefern eine
tagesaktuelle Kalkulation, bevor ihr eine Bestellung freigebt.
In time / in budget
Wir kalkulieren, bevor wir bauen, und liefern
in time / in budget. Schlanke Strukturen ohne
Vertriebsapparat und Etagen-Overhead: Ihr bezahlt Entwicklung,
keine Verwaltung.
Business-Case & ROI
Auf Wunsch rechnen wir vor dem Projektstart einen vollständigen
Business-Case mit konkretem ROI. Damit ihr nicht über Preis,
sondern über Wirkung entscheidet.
Unser Versprechen
Wenn ein Problem technisch lösbar ist, sagen
wir zu. Wenn nicht, oder wenn es sich schlicht nicht rechnet, sagen wir auch das: mit Begründung und in der Regel mit einer
pragmatischen Alternative.
Was uns aus Schmalkalden am häufigsten gefragt wird.
Kennt ihr Einzel- und Kleinserienfertigung?
Ja. Der Unterschied zur Serienfertigung ist für die Software fundamental: Stammdaten tragen nicht, Kalkulation ist Schätzung, und die Nachkalkulation entscheidet über die Marge. Systeme, die das ignorieren, werden in der Praxis umgangen.
Können wir Anforderungen unserer Kunden abbilden?
Genau dafür ist Individualentwicklung da. Lieferabrufe, Portalanbindungen, geforderte Dateiformate und Prüfnachweise bilden wir so ab, wie euer Kunde sie verlangt — statt dass jemand das für jeden Kunden von Hand macht.
Arbeitet ihr mit der Hochschule zusammen?
Bisher nicht. Wir stellen hier keine Kooperation dar, die es nicht gibt. Wenn ein Projekt bei euch an Forschung anknüpft, arbeiten wir gerne mit den Partnern zusammen, die ihr bereits habt.
Was ist, wenn sich unser Prozess später ändert?
Dann ändert sich die Software mit. Wir bauen so, dass Anpassungen möglich bleiben, dokumentieren nachvollziehbar und geben euch den Quellcode. Ihr seid nicht darauf angewiesen, dass wir weitermachen.
Lohnt sich das für einen Betrieb mit 30 Leuten?
Häufig ja, wenn es einen klar benennbaren Ablauf gibt, der Zeit frisst. Der Einstieg beginnt bei 5.000 € und muss keine komplette Lösung sein. Wenn wir zu dem Schluss kommen, dass sich der Aufwand nicht rechnet, sagen wir das.
Werkzeugbau und Zulieferung sind zwei der anspruchsvollsten Fälle für Unternehmenssoftware, weil kaum etwas standardisierbar ist. Umso mehr lohnt es sich, den einen Ablauf zu finden, der am meisten kostet. Im Erstgespräch machen wir genau das.
Mahlzeit.
Meldet euch
30 Minuten am Telefon. Danach wisst ihr mehr.
Sucht euch einen Termin aus oder ruft einfach an. Ihr erzählt, was
gerade hakt, wir fragen nach und sagen euch, welcher Prozess bei euch
als Nächstes einfacher wird. Kostenfrei, ohne Vertrag.