Softwareentwicklung und KI in Steinbach-Hallenberg. Für einen Industriestandort im Kleinen.
Kaum eine Stadt dieser Größe hat so viel Industrie: über 200 Industriearbeitsplätze je 1.000 Einwohner, mehr als 1.500 Industriebeschäftigte, über 50 Unternehmen — viele davon international tätig. Wo so dicht gefertigt wird, entscheidet die Qualität der Abläufe über die Marge.
Die Stadt weist über 200 Industriearbeitsplätze je 1.000 Einwohner aus und liegt damit im Landesvergleich weit vorn. Mehr als 1.500 Menschen arbeiten in der Industrie, über 50 Unternehmen sind ansässig, viele international tätig. Die Tradition in Metall und Werkzeug reicht Jahrhunderte zurück; heutige Schwerpunkte sind Zangensortimente, Hand- und Maschinenwerkzeuge sowie Präzisions-Dreh- und Frästeile. Dazu kommen Handwerk, Handel und Dienstleistungen.
Landkreis Schmalkalden-Meiningen
Für die Digitalisierung bedeutet das eine besondere Ausgangslage: hohe Variantenvielfalt bei gleichzeitig echten Stückzahlen, internationale Kunden mit eigenen Anforderungen an Daten und Dokumentation, und Maschinenparks, deren Auslastung unmittelbar durchschlägt. Der Hebel liegt hier weniger bei der einzelnen Maschine als in der Planung davor und der Auswertung danach.
WerkzeugfertigungZangen und HandwerkzeugeMaschinenwerkzeugePräzisions-Dreh- und FrästeileMetallverarbeitungKunststofftechnikHandwerkExport & internationale Kunden
Woran es meistens hakt
Womit Betriebe aus Steinbach-Hallenberg zu uns kommen.
Symptome
01
Varianten
Tausend Artikel, tausend Sonderfälle.
Größen, Ausführungen, Oberflächen, Kundenlogos: die Stammdaten wachsen schneller als die Pflege. Irgendwann sucht der Vertrieb länger nach der Nummer als nach dem Kunden.
02
Maschinenbelegung
Die Reihenfolge entsteht im Kopf.
Wer plant, kennt die Maschinen. Fällt diese Person aus, fällt die Planung mit. Und die Frage, ob eine Umstellung Rüstzeit spart, lässt sich nicht durchrechnen.
03
Export
Papierkram, der mitwächst.
Zolldokumente, Ursprungsnachweise und länderspezifische Angaben entstehen je Sendung neu. Das ist Arbeit ohne Wertschöpfung — und ein Fehlerrisiko dazu.
04
Auswertung
Zahlen kommen zu spät.
Welche Artikel tatsächlich Deckungsbeitrag bringen, zeigt die Auswertung Wochen später. Entschieden wird in der Zwischenzeit nach Gefühl.
Individuelle Softwareentwicklung
Individuelle Software für Fertigung mit Variantenvielfalt
Wir bauen die Systeme, mit denen Variantenvielfalt beherrschbar wird: Produktkonfiguration statt endloser Artikelstämme, Belegungsplanung mit echten Rüst- und Laufzeiten, Rückmeldung direkt an der Maschine, Auswertungen, die am selben Tag vorliegen. Für internationale Kunden binden wir an, was sie verlangen — Portale, Datenformate, Nachweise.
Produktkonfiguration & VariantenlogikMaschinenbelegung & RüstoptimierungBetriebsdatenerfassungDeckungsbeitrag je ArtikelExport- und ZolldokumenteKunden- und HändlerportaleERP-Anbindung & SchnittstellenMobile Apps für die Fertigung
Anders als in der reinen Einzelfertigung entstehen hier genug gleichartige Vorgänge, damit Modelle etwas lernen können: Ausschussmuster, Anomalien in Prozessdaten, Prognosen für Bedarfe. Dazu die Klassiker aus der Verwaltung — Belege lesen, Anfragen zuordnen, Unterlagen durchsuchbar machen. Was die Datenlage nicht hergibt, empfehlen wir nicht.
Auswertung von ProzessdatenAnomalie- und AusschusserkennungBedarfsprognosenBelegverarbeitung & OCRAnfragen automatisch zuordnenRAG auf ProduktdokumentationLokale KI ohne CloudMachbarkeitsprüfung vor der Investition
Bei über 50 Unternehmen am Ort ist die Bandbreite groß: Vom Betrieb mit fünfzehn Leuten bis zum international liefernden Hersteller passt nicht dieselbe Antwort. Deshalb entscheiden wir je Fall, ob ein fertiges Produkt reicht oder ob individuell gebaut wird.
Produkte
Ein Teil unserer Arbeit ist bereits entwickelt und im Einsatz. Wo eines dieser
Produkte eure Anforderungen wirtschaftlich erfüllt, führen wir es ein, richten es
auf eure Abläufe ein und erweitern es dort, wo euch etwas fehlt. Das ist schneller
und günstiger als eine Neuentwicklung — und wir sagen es euch auch dann, wenn ein
größeres Projekt für uns lukrativer wäre.
①
PS1
Logistik-ERP im Einsatz.
Ein fertiges ERP für Logistikbetriebe, das bei Kunden produktiv läuft.
Einführen, konfigurieren, um eure Besonderheiten erweitern.
Einführen, modernisieren, selbst bauen — oder beides?
Diese Entscheidung fällt nach fachlichen und wirtschaftlichen Kriterien,
nicht nach Vorliebe. Wir bewerten sie im Erstgespräch mit euch und
begründen die Empfehlung.
A
Vorhandene Software einführen
Der Standard deckt euren Fall ab.
Wenn ein bewährtes Produkt eure Anforderungen erfüllt, ist es die
wirtschaftlichste Antwort: schneller verfügbar, günstiger im Betrieb,
erprobt bei anderen. Unsere Arbeit ist dann Einführung, Konfiguration
und Anbindung — nicht Entwicklung.
B
Bestehendes modernisieren
Euer System trägt, aber nicht mehr überall.
Häufig fehlen nur Schnittstellen, eine mobile Ansicht oder zwei
Funktionen. Dann erweitern wir das Bestandssystem, statt es abzulösen.
Muss ein Altsystem doch weichen, geschieht das in Etappen bei
laufendem Betrieb.
C
Individuell entwickeln
Euer Verfahren gibt es nicht von der Stange.
Wenn Standardsoftware fachlich nicht ausreicht oder wenn genau dieser
Ablauf euer Vorteil gegenüber dem Wettbewerb ist, wird individuell
gebaut. Der Quellcode gehört danach euch.
D
Hybrid
Fertige Basis, eigener Kern.
Der häufigste Fall in der Praxis: ein etabliertes System für die
Standardprozesse, individuelle Entwicklung für das, was euch
unterscheidet, verbunden über saubere Schnittstellen.
Konkret geworden
Wie das in Steinbach-Hallenberg aussehen kann.
Plausible Szenarien für Betriebe vor Ort — keine Fallstudien und keine
Kundenprojekte aus der Region. Wenn ihr wissen wollt, was davon zu euch
passt, klären wir das im Erstgespräch.
Szenarien
Vertrieb
Der Konfigurator ersetzt die Artikelliste.
Statt tausende Varianten zu pflegen, entsteht die Variante aus Regeln: Größe, Ausführung, Oberfläche, Kundenlogo. Angebot und Auftrag entstehen daraus automatisch, ohne Rückfrage in die Technik.
Fertigung
Belegung, die sich rechnen lässt.
Die Planung kennt Rüstzeiten und Werkzeugwechsel und schlägt eine Reihenfolge vor. Der Planer entscheidet weiter selbst, sieht aber, was eine Umstellung tatsächlich bringt.
Versand
Exportpapiere aus dem System.
Zolldokumente und Ursprungsnachweise entstehen aus den Auftragsdaten statt aus Vorlagen. Das spart Zeit je Sendung und reduziert die Fehler, die an der Grenze teuer werden.
Steuerung
Deckungsbeitrag am selben Tag.
Welcher Artikel und welcher Kunde tatsächlich Geld bringt, steht aktuell zur Verfügung statt am Monatsende. Preisgespräche verlaufen anders, wenn die Zahl auf dem Tisch liegt.
Vor Ort und remote
Wir kommen zu euch — und sagen offen, wann.
Wir kommen aus Herne und nicht aus dem Thüringer Wald. Für die Prozessaufnahme heißt das: Wir reisen an und nehmen uns dafür einen ganzen Tag, statt zweimal kurz vorbeizuschauen. Workshops, Kick-offs und Abnahmen finden bei euch statt, nach Vereinbarung und gebündelt. Die laufende Abstimmung läuft remote — das hält die Reisekosten aus eurem Projektbudget heraus.
Vor OrtProzessaufnahme, Workshop, Kick-off, Abnahme — nach Vereinbarung
RemoteAbstimmung, Zwischenstände, Support und Weiterentwicklung
HerneUnser einziger Sitz — keine Niederlassung in Thüringen
So läuft ein Projekt
Vom ersten Gespräch zum System, das läuft.
Ablauf
01
Erstgespräch, 30 Minuten
Telefon oder Videokonferenz, kostenfrei und ohne Vertrag. Ihr erzählt,
was hakt, wir fragen nach. Am Ende sagen wir, ob sich das Thema lohnt —
und wenn nicht, warum.
02
Prozessaufnahme vor Ort
Wir kommen zu euch, sehen den Abläufen zu und sprechen mit den Leuten,
die sie täglich machen. Ein bis zwei Tage reichen dafür meist. Das ist
der Termin, für den sich die Anreise lohnt.
03
Empfehlung mit Kalkulation
Ihr bekommt eine begründete Empfehlung: einführen, modernisieren,
individuell entwickeln oder kombinieren. Dazu Aufwand, Zeitraum und auf
Wunsch ein Business-Case mit ROI.
04
Umsetzung in Schritten
Wir liefern früh einen nutzbaren Stand statt am Ende ein großes Paket.
Ihr seht in kurzen Abständen, was entsteht, und könnt nachsteuern,
solange es günstig ist.
05
Betrieb, Support, Weiterentwicklung
Nach dem Start bleiben wir Ansprechpartner. Quellcode und
Dokumentation gehören euch — ihr könnt jederzeit selbst weitermachen
oder jemand anderen beauftragen.
Preise & Investition
Klar kalkuliert. Ehrlich begründet.
Jedes Projekt wird individuell kalkuliert, die Größen unten zeigen, ab
welchem Budget ein Projekt bei uns startet. Die konkrete Rechnung machen wir
vor jeder Investition transparent, auf Wunsch inklusive Business-Case und ROI.
Software
ab 5.000 €
Individuell für eure Geschäftsprozesse, vom einzelnen Werkzeug
bis zur kompletten Plattform. Was es kostet und was es einspart,
sagen wir nach dem Erstgespräch.
Künstliche Intelligenz
ab 10.000 €
RAG, Chatbots, lokale Modelle, OCR, Mail-Klassifikation. Wir starten
dort, wo KI messbar Arbeit abnimmt, nicht dort, wo sie sich gut anhört.
Hardware für lokale KI
Momentaufnahme
Server- und GPU-Preise schwanken derzeit stark. Wir liefern eine
tagesaktuelle Kalkulation, bevor ihr eine Bestellung freigebt.
In time / in budget
Wir kalkulieren, bevor wir bauen, und liefern
in time / in budget. Schlanke Strukturen ohne
Vertriebsapparat und Etagen-Overhead: Ihr bezahlt Entwicklung,
keine Verwaltung.
Business-Case & ROI
Auf Wunsch rechnen wir vor dem Projektstart einen vollständigen
Business-Case mit konkretem ROI. Damit ihr nicht über Preis,
sondern über Wirkung entscheidet.
Unser Versprechen
Wenn ein Problem technisch lösbar ist, sagen
wir zu. Wenn nicht, oder wenn es sich schlicht nicht rechnet, sagen wir auch das: mit Begründung und in der Regel mit einer
pragmatischen Alternative.
Was uns aus Steinbach-Hallenberg am häufigsten gefragt wird.
Wir fertigen tausende Varianten. Geht das überhaupt?
Ja, aber nicht über Stammdatenpflege. Der Weg führt über Regeln: aus Merkmalen entsteht die Variante, samt Arbeitsplan und Preis. Das ist Aufwand am Anfang und spart danach dauerhaft — genau der Fall, für den sich Individualentwicklung rechnet.
Können wir Maschinendaten nutzen, die wir schon haben?
Oft ja. Viele Steuerungen liefern mehr, als abgeholt wird. Wir sehen uns an, was tatsächlich verfügbar ist, und sagen ehrlich, ob daraus eine belastbare Auswertung wird oder ob erst die Erfassung verbessert werden muss.
Wie steht ihr zu Exportanforderungen?
Zolldokumente und Ursprungsnachweise lassen sich gut aus Auftragsdaten erzeugen. Die rechtliche Einordnung im Einzelfall bleibt bei euch beziehungsweise eurem Zolldienstleister — wir bauen die Automatik, nicht die Rechtsberatung.
Müssen wir unser ERP wechseln?
In der Regel nicht. Konfiguration, Planung und Auswertung lassen sich meist um das Bestandssystem herum bauen. Eine Ablösung empfehlen wir nur, wenn das System euch tatsächlich blockiert, und dann schrittweise.
Wie fangen wir an?
Mit einem kostenlosen Erstgespräch von etwa 30 Minuten. Danach wisst ihr, ob sich das Thema lohnt. Wenn ja, kommen wir für die Prozessaufnahme in den Betrieb, und danach steht ein kalkuliertes Angebot.
Ein Standort mit dieser Industriedichte hat mehr zu gewinnen als die meisten: Jeder Prozentpunkt Maschinenauslastung und jede eingesparte Verwaltungsstunde vervielfacht sich über die Betriebe. Wir fangen mit einem Ablauf an, nicht mit einem Programm.
Mahlzeit.
Meldet euch
30 Minuten am Telefon. Danach wisst ihr mehr.
Sucht euch einen Termin aus oder ruft einfach an. Ihr erzählt, was
gerade hakt, wir fragen nach und sagen euch, welcher Prozess bei euch
als Nächstes einfacher wird. Kostenfrei, ohne Vertrag.